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钢制重力式一体化净水设备

栏目:一体化净水设备发布时间:2022-10-19 15:43:06阅读:137

设备简介

钢制重力式一体化净水设备非常适合中小型山区自来水工程,单套设备供水规模为单套设备5~250m3/h,日供水量可达100~5000m3/d,可满足城镇农村自来水供应,并且可根据客户单位需要,采用两组或两组以上并联增加供水规模。

钢制重力式一体化净水设备

进水浊度一般不高于1000NTU(特殊情况不超过3000NTU),原水其他指标符合《地表水环境质量标准》GB3838二类及二类以上水源水质要求,净水设备出水主要指标浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU,其他指标符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006的要求。

该装置紧凑合理,采用统一生产标准基础平台,具有工艺原理先进、处理效果好、出水水质稳定、设备占地面积小、吨水价格低、截污容量高,反洗周期长等特点。

钢制重力式一体化净水设备是一个完整的新型一体化水厂,净水工艺包含投加絮凝剂、管道混合、涡旋反应、斜管沉淀、自动反洗过滤、手动活化滤砂反洗、消毒工艺,利用各工艺配合将水中的固体悬浮物杂质去除,降低水的浊度、色度等指标;

钢制重力式一体化净水设备包含加药装置、反应沉淀器、自动反洗过滤器、消毒装置,反应沉淀器、自动反洗过滤器采用圆柱形、钢制罐体。

工艺说明

混合、混凝反应工艺:

原水经水库静压自流或者提升泵提升至一体化净水设备内置的管道混合器充分混合后,流入混凝反应第一反应区,絮凝剂及原水的混合液经折板的切割搅拌,充分混合,有效地提高了絮凝剂的反应效果,可提高对水中悬浮小颗粒的吸附作用,源水和混凝剂充分混合后经穿孔部水管均匀流入混凝反应第二反应区,多层网格反应系统不停改变待处理水的流速和流向,增强絮凝体和水中的固体悬浮物的接触,混凝反应第二反应区作为絮凝反应得核心部分,是反应效果的可靠保证,促进絮凝体形成及絮凝体间相互作用的特有技术,待处处理水经过多层网格反应系统流入混凝反应第三反应区,随着反应水流的逐渐上升,异向折板反应区截面积减小,絮凝体间的相互作用几率增加,进一步稳定絮凝反应效果,待处水经过异向折板反应区由一组水平布置的布水器均匀进入沉淀工艺。

沉淀工艺:

沉淀工艺采用双层斜管斜管沉淀工艺,絮凝体逐渐下降至污泥斗,清水经集水槽溢流至过滤工艺阶段,我公司设计的双层斜管的底层斜管间距大,纳污力强,有助于形成污泥悬浮层区,并提高絮凝体对水中的固体悬浮物及絮凝体间的相互黏附作用,大大的提高了原有沉淀系统的负荷能力。上层斜管采用小直径,模块式安装,可以进一步沉淀细小的矾花等杂质,提高沉淀出水水质。
沉淀工艺出水经集水装置收集均匀分布于过滤工艺的布水斗。

无阀过滤工艺:

过滤工艺阶段选用无阀滤池工艺,反冲时采用设备自身清水箱的水进行反冲洗,无须附属的反冲洗水泵等耗电设施,一体化净水设备选用无阀过滤时多采用滤池以及顶部清水箱为一组,反冲时滤池的清水箱的清水经反冲洗配水槽自下而上进入滤料内部,对滤料进行冲洗,我公司生产的净水设备采用了无阀滤池虹吸反冲控制系统,可以有效地防止滤池虹吸破坏斗的不稳定作用,既减少了水资源浪费,又提高了反冲效果。

混凝及消毒:

钢制重力式一体化净水设备投加的混凝剂一般选用PAC(粉末或者液体)、硫酸铝(块状),具体可根据工程实际水质情况选择;消毒剂一般采用次氯酸钠溶液、二氧化氯溶液、漂白精粉或块。

工艺流程

钢制重力式一体化净水设备处理工艺流程

产品有关技术指标

1、技术指标

钢制重力式一体化净水设备主要技术指标如下:

每小时处理量:10-250m3/h;

每日供水量:200-5000m3/d;

出水浊度:≤0.5NTU;

出水水质符合《国家生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的相关要求

2、设计参数

净水设备主要设备如下:

絮凝反应时间:20-25min;

沉淀池表面负荷:5-7m3/m2*h;

滤池滤速:8.5m/h;

滤池反洗强度:12-15L/m2*s;

滤池期终水头损失:不小于1.5m;

滤池反洗周期:24-48h;

3、滤池反洗方式

自动虹吸反洗+手动强制反洗。

标签:一体化净水器,重力式净水设备

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