反渗透系统作为现代水处理技术的重要组成部分，其核心元件RO膜在运行过程中可能会遇到多种故障，这些故障通常表现为产水量下降、脱盐率降低以及工作压力上升等问题，下面我们将详细分析这些故障的原因，并探讨相应的解决办法。
一、产水量下降
产水量下降是反渗透系统中最常见的故障之一，可能的原因包括：
1. 膜组件数量减少：系统应按照设计的膜组件数量运行，以确保产水量的稳定，如果膜组件数量减少，产水量自然会下降。
2. 低压运转：当反渗透膜在设计的基准压力以下运行时，会导致产水量下降，这可能是由于节流阀设置不当或泵浦故障引起的。
3. 膜组件压密：如果反渗透膜在大大超过基准压力的条件下运转，会发生膜组件的压密现象，导致产水量急剧下降，这种情况下必须更换膜组件。
4. 运转温度降低：反渗透膜的产水量是基于25℃设计的，温度每降低1℃，产水量就会下降2-3%，因此在低温条件下运行反渗透系统会导致产水量下降。
5. 高回收率运转：在较高的回收率条件下运转会增加平均进水/浓水的TDS，从而增加渗透压。当回收率超过75%时，浓水量减少，膜组件内水的浓缩倍率上升，导致给水水质严重下降。这种高渗透压会导致透水量的减少，严重时甚至会在膜面析出盐垢，因此必须按照设计回收率产水以避免此类问题。
6. 膜污染：金属氧化物、污浊物等附着在膜面上会造成反渗透膜的堵塞，这是导致产水量下降的主要原因之一，此外油分的混入也会污染反渗透膜并影响产水量。
7. 预处理不当：如果预处理运行管理不善或反渗透进水水质较差，会导致反渗透膜压差上升、污染速度加快等问题，从而影响产水量。
二、脱盐率降低
脱盐率降低在反渗透系统中表现为产水电导率升高，可能的原因包括：
1. 阀门开启不当：首先要确认各阀门是否按照要求开启，特别是纯水与浓水的比例调节是否正确。如果阀门开启不当，会导致产水电导率升高。
2. 进水电导率升高：如果进水电导率比以前升高（如受咸潮影响），则产水电导率也会相应升高。
3. 膜污染：与产水量下降类似，膜污染也是导致脱盐率降低的主要原因之一。无机物结垢、有机物污染以及金属氧化物污染等都会影响膜的脱盐性能。
4. 氧化剂接触：如果反渗透膜与强氧化剂（如Cl2）等接触，会被强氧化剂降解，从而损坏膜元件并导致脱盐率降低。
三、解决办法
针对以上问题，可以采取以下措施进行解决：
1. 定期检查并更换滤芯：确保过滤器内滤芯定期更换，避免滤芯堵塞影响反渗透的进水量和脱盐率。
2. 加强预处理管理：改善预处理运行管理，提高反渗透进水水质，降低膜污染速度和压差上升速度。
3. 清洗膜组件：当发现膜污染时，应及时用药品清洗反渗透组件，以恢复其性能。
4. 调整运行参数：根据实际情况调整运行参数，如提高进水压力、降低回收率等，以改善产水量和脱盐率。
5. 更换损坏的部件：如O型圈损坏或泄漏等应及时更换，以避免对反渗透性能造成进一步影响。
6. 注意水温变化：关注水温变化对产水量的影响，并根据实际情况采取相应措施进行调整。例如，在低温条件下可以通过提高进水温度或增加膜组件数量来弥补产水量的下降。
总之对于反渗透系统而言，定期维护和保养是确保其长期稳定运行的关键。通过加强预处理管理、定期清洗膜组件以及及时调整运行参数等措施，可以有效延长RO膜的使用寿命并提高系统的整体性能。
