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滤池冲洗的基本要求和操作方式

一、滤池冲洗的基本要求

1、要有合理的冲洗强度

冲洗强度是滤池冲洗效果的主要因素。一般认为冲掉滤料表面的泥渣主要靠冲洗过程中颗粒间的碰撞摩擦,其次靠水的剪力。过高或过低的冲洗强度都影响冲洗时颗粒的碰撞机会。合理的冲洗强度与滤料的粒径、密度和水的温度有关。冬天水温低、水的绝对黏滞度高,冲洗强度应高些。

滤池冲洗的基本要求和操作方式

2、正确的冲洗方法

正确的冲洗方法是,对冲洗强度按两头小,中间大的要求进行控制,反冲刚开始时,由于滤料层比较密实,各处积泥也不均匀、阻力各不一样,为了避免产生“射流”或整个表层滤料向上托起,应让水流先慢慢松动滤料,然后逐步增加到额定值,当冲洗结束时,冲洗强度也应逐步减小,以利滤料自行按颗粒大小、依次分层下沉,保持滤料按大小排列的完整性。

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3、保持一定的膨胀率

滤池冲洗时,砂层受到自下而上的反冲水流的影响,体积就开始膨胀。滤料膨胀不足、砂粒不易洗净;滤料膨胀过大,砂粒可能被冲走。一般要求滤料的膨胀率达30%~50%。通过测定膨胀率也可能校核冲洗强度是否合理,当膨胀率过高时就应适当调整冲洗阀门,使冲洗强度小一些。

滤池冲洗的基本要求和操作方式

4、合理确定滤池冲洗周期

滤池的冲洗周期取决于滤池的出水水质是否达到规定标准及水头损失值是否达到1.5~2m。一般认为冲洗周期宜大于 24h,只是短期可允许缩减到12h,否则冲洗次数频繁、耗水量太多。


5、合理确定冲洗历时

在合理的冲洗强度下,冲洗时间也十分重要。一次冲洗需要的时间即冲洗历时决定于两个因素,一是要考虑洗清滤料,二是要考虑冲洗结束时排水浊度对初滤水的影响。

滤池冲洗的基本要求和操作方式

二、滤池冲洗方式

滤池冲洗方式的选择,应根据滤料层组成、配水、配气系统形式。一般分为水冲和气、水反冲洗。

1、水冲

单水冲洗是利用流速较大的反向水流冲洗滤料层,使整个滤层达到流态化状态,且具有一定的膨胀率。截留于滤层中的污物,在水流剪力和滤料颗粒碰撞、摩擦双重作用下,从滤料表面脱落下来,然后被冲洗水带出滤池。冲洗效果决定于冲洗强度、膨胀率和冲洗时间。

滤池冲洗的基本要求和操作方式

2、气、水反冲洗

水冲虽然操作方便,设备简单,但冲洗耗水量大;冲洗结束后,滤料上细下粗分层明显。采用气、水反冲洗方法既提高冲洗效果,又节省冲洗水量。同时,冲洗时滤层不一定需要膨胀或仅有轻微膨胀,冲洗结束后,滤层不产生或不明显产生上细下粗分层现象,即保持原来滤层结构,从而提高滤层含污能力。


气、水反冲洗需增加气冲设备(鼓风机或空气压缩机和储气罐),池子结构及冲洗操作也较复杂。气、水反冲效果在于:利用上升空气气泡的振动可有效地将附着于滤料表面污物擦洗下来使之悬浮于水中,然后再用水反冲把污物排出池外。因为气泡能有效地使滤料表面污物破碎、脱落,故水冲强度可降低。

滤池冲洗的基本要求和操作方式

气、水反冲操作方式有以下几种:

(1)先用空气反冲,然后再用水反冲。

(2)先用气、水同时反冲,然后再用水反冲。

(3)先用空气反冲,然后用气、水同时反冲,最后再用水反冲(或漂洗)。

滤池冲洗的基本要求和操作方式

冲洗程序、冲洗强度及冲洗时间的选用,需根据滤料种类、密度、粒径级配及水质水温等因素确定。

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